在厚片吸塑过程中，若是前期的处理工作没有做好的话，厚片吸塑产品在脱模的那一刻也会导致有变形的产品，变形后的产品品质势必会受到影响。吸塑盒包装存在的价值,这种包装的价值可从三点得出,外观、成本低、亮点。为了避免类似问题的再次发生，一定要对此问题制定出相应的解决方案。为了防止吸塑脱模后变形，首先要求用户应对冷却水的温度进行检查，同时还要对喷头的水量进行调节，符合规定的范围。其次，还要调整每个位置的风向，以便于找到合适的压力进行厚片吸塑的生产。

在每个塑料吸塑盒的底部都有一个数字，如果这个数字在05或以上就说明可以循环再用，数字愈大则愈安全。欧姆杀菌是通过电极把电流直接导入到含颗粒的流质品，利用物体本身的介电性质，让电能转变为热能而加热以杀菌。数字小于05或者说没有数字，就不允许再利用或加热使用，因为其会释放出有毒的化学物质，会致癌。所以在使用塑料吸塑盒产品时一定要注意观察一下上面的这些数字。

塑料吸塑盒的加工技术是吸塑工艺，在出厂前必须严格检测：主要是检测吸塑的质量，包括原材料、制作工艺、模具、设备等等，这每一个环节对产品的质量都有影响，所以在制作的时候应该注重每一个阶段，注意每一个细节，保证每一个产品都是质量过关的，如果不进行检测这个环节，是对工厂不负责的表现，更是对消费者不负责的表现。公司始建于1994年7月,经过十多年的发展,现拥有全自动高速吸塑成型机两台,手板机一台,落料机四台,折边机两台,热合机,折盒机,远红外收缩包装机各一台。

塑料内托是使用PEPP等热塑性塑料，加上一些改善性能的添加剂，通过注塑、吹塑等工艺加工而成的。随着对生产条件、仓储条件、过程控制、品质管理的要求不断提高，由于木托盘在卫生状况及规范生产上无法克服的局限性，塑料内托开始出现，并很快占据了一席之地。透明吸塑包装盒具有展示的效果，此类吸塑产品采用PVC，APET等透明塑胶材料生产，透明度高，其种类多样，是根据不同的包装物品的外形结构设计，确保包装物品体态展现很美，同时还可以控制并掌握包装成本。目前已广泛应用于机械、电子、食品、服装等行业。与木质托盘相比，塑料内托整体性好，卫生洁净，易于冲洗消毒，在使用中具有质轻、无钉刺、耐酸碱、不霉变等特点，其使用寿命是木托盘的5—7倍。此外，塑料内托符合环保要求，废盘材料可以回收利用。虽然塑料内托价格相对偏高，但使用成本核算低于木托盘。