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水果保鲜盒吸塑欢迎来电「多图」

发布:2020-07-16 12:23,更新:2010-01-01 00:00






吸塑是将PVC、PS、PET等树脂片在吸塑成形机中经过加热、真空成形、冷却等过程,使之按照模具的形状成形,然后在冲床上用刀模冲压成单个产品,后再经过折边、冲孔等工艺制成的包装产品。这种包装产品具有材料便宜、工艺简单、投入少、利润可观的特点,适合包装小型日用品、小电器、玩具等商品,不适合对缓冲性要求高、产品较重的产品进行包装。







食品类的吸塑包装盒一般都是采用PP材料生产,但是根据客户的对产品的要求和产品特性。PP材料的选择也是多样性的,因为PP材料也分为PP本色,PP本色透明,PP高透明材料,还有PP颜色料。每种PP材料生产的产品特性都不样,用途也是不一样的,下面为大家一一解读一下每种PP材料的生产的吸塑包装盒的特性和用途。





水波纹和气泡是什么?怎样导致的?如何解决?

水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点,这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观,降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中,有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡,的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致,存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形,成为次品,解决方法是材料采购回来时或生产前一定要观察片材的质量后方可入库或生产。

刮痕是什么?这种质量问题是怎么导致?如何解决?

刮痕就是吸塑产品生产出来以后表面会出现刮印,也是质量上经常出现的问题,发生的原因是因为在生产的过程中,手工的工序较多,易碰撞发生磨擦,冲床人员以及包装人员的操作方式是关键的环节。解决方法是轻拿轻放小心处理产品,保持工作台的清洁卫生,工作人员配戴手套等相关事项,也能有效地防止刮花的情况发生,吸塑包装产品的手工工序较多,因此在每个环节都必须要密切关注的,才能避免次品的产生。








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